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　　空壓機(jī)是通用的機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)在被廣泛的應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，空壓機(jī)因電機(jī)功率和主機(jī)軸的長(zhǎng)短，排氣量會(huì)有大小，下面就提出的空壓機(jī)排氣量不足的現(xiàn)象做一些簡(jiǎn)單的分析：

　　一、選型過(guò)小

　　很多用戶剛剛開始不知道自己生產(chǎn)的具體用氣情況，就根據(jù)自己的預(yù)估去盲目選型，造成排氣壓力上不來(lái)，低于額定的排氣壓力，不能滿足工廠的正常用氣。

　　可以先檢查管路是否有漏氣點(diǎn)，關(guān)閉儲(chǔ)氣罐后面的閥門，如果機(jī)組能夠很快的升上壓力，打開閥門，壓力很快下降，并最終在一個(gè)壓力點(diǎn)上，這時(shí)就可以確認(rèn)，空壓機(jī)機(jī)組選型過(guò)小，機(jī)組排氣量小于生產(chǎn)的實(shí)際用氣量。

　　解決辦法是，增加新的機(jī)組，使空壓機(jī)的排氣量大于用氣量10-20%最科學(xué)。

　　工作壓力(排氣壓力)的選型：

　　當(dāng)用戶準(zhǔn)備選購(gòu)空壓機(jī)時(shí)，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機(jī)的壓力(該余量是考慮從空壓機(jī)安裝地點(diǎn)到實(shí)際用氣端管路距離的壓力損失，根據(jù)距離的長(zhǎng)短在1-2 bar之間適當(dāng)考慮壓力余量)。當(dāng)然，管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點(diǎn)越少，則壓力損失越小;反之，則壓力損失就越大。

　　因此，當(dāng)空壓機(jī)與各用氣端管路之間距離太遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機(jī)的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

　　容積流量的選型：

　?、?在選擇空壓機(jī)容積流量時(shí)，應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量，把流量的總數(shù)乘以1.2(即放大20%余量);

　　② 新項(xiàng)目上馬可根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的流量值進(jìn)行選型;

　?、?向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進(jìn)行選型;

　?、?空壓機(jī)站改造可參考原來(lái)參數(shù)值結(jié)合實(shí)際用氣情況進(jìn)行選型。

　　合適的選型，對(duì)用戶本身和空壓機(jī)設(shè)備都有益處。選型過(guò)大浪費(fèi)，選型過(guò)小可能造成空壓機(jī)長(zhǎng)期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。

　　功率與工作壓力、容積流量三者之間的關(guān)系：

　　在功率不變的情況下，當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí)，容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化。例如：一臺(tái)22kW的空壓機(jī)，在制造時(shí)確定工作壓力為7bar，根據(jù)壓縮機(jī)主機(jī)技術(shù)曲線計(jì)算轉(zhuǎn)速，排氣量為3.8m3/min;當(dāng)確定工作壓力為8bar時(shí)，轉(zhuǎn)速必須降低(否則驅(qū)動(dòng)電機(jī)會(huì)超負(fù)荷)，這時(shí)，排氣量為3.6m3/min。因?yàn)椋D(zhuǎn)速降低了，排氣也相應(yīng)減少了，依此類推。

　　功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅(qū)動(dòng)電機(jī)的使用功率即可。

　　因此，選配空壓機(jī)的步驟是：先確定工作壓力，再定相應(yīng)容積流量，是供電容量。